產品時間:2024-06-28
油氣輸送防爆風機/高壓防爆鼓風機運轉時,馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導致接觸器負荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣側裝置真空或壓力釋放閥
5.5KW易爆氣體輸送高壓防爆鼓風機 油氣輸送防爆風機/高壓防爆鼓風機
油氣輸送防爆風機/高壓防爆鼓風機具有以下主要優(yōu)點:
1.防爆性能符合新標準:防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合IEC60079-1和歐洲標準。
2.防爆性高,運行可靠:電機防護等極為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,機座采用平行垂直散熱片結構,增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施,在防塵防水方面I提高一個等極,電機運行更加可靠。
全風防爆風機用途;通風排氣,化工廠,煤礦,玻璃工業(yè),煙火炮竹,特殊場所,制藥廠等。
油氣輸送防爆風機結構說明 :
2.1 電動風機的隔爆結構具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。
2.2 電動風機主體外殼防護等級IP55。
2.3 電動風機的冷卻方式為IC411。
2.4 電動風機絕緣等級為F級,定子繞組溫升裕度大、壽命長。
2.5 電動風機有一個圓柱形軸伸,借聯軸器或齒輪傳動。
2.6 電動風機定子繞組采用高強度漆包圓銅線,并經真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體,繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。
2.7 電動風機轉子采用鑄鋁結構,轉子經動平衡校驗,電動機運轉平穩(wěn)、振動小、噪聲低。
2.8 電動風機定、轉子沖片采用高導磁、低損耗優(yōu)質電工硅鋼片,電動機損耗低、效率高。
2.9 電動風機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承、機座號160及以下采用雙面密封軸承,在軸伸端裝有波形彈簧墊圈,以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機運轉時產生的振動和噪聲,機座號180號及以上采用內、外蓋結構,并在軸承部位采用擋圈軸向固定,有效地防止電動機轉子的軸向竄動。
為使用電動機安全可靠運行,機座號180及以上電動機軸承結構設置有注油裝置,機座號250及以上電動機,預留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。
2.10電動機風扇、風罩:機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風扇,其轉動慣量小、損耗低,機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風扇,重量輕、強度高,全系列風扇與軸采用關鍵聯接,運行可靠。風罩為鋼板結構,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到的通風面積,使風路通暢。
防爆鼓風機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
高壓防爆鼓風機的主要故障有:
1、軸承箱劇烈振動。
解決方案
A:風機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位;
B:機殼或進風口與葉輪磨擦;
C:基礎的剛度不夠或不牢固;
D:葉輪鉚釘松動或輪盤變形;
E:葉輪軸盤與軸松動;
F:機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動;
G:風機進出氣管道的安裝不良;
H:轉子不平衡。
2、軸承溫升過高。
解決方案
A:軸承箱劇烈振動;
B:潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;
C:軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小;
D:軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
E:滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高。
解決方案
A:開車時進氣管內閥門或節(jié)流閥未關嚴;
B:流量超過規(guī)定值,或風管漏氣;
C:風機輸送氣體密度過大;
D:電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
E:受軸承箱劇烈振動的影響;
F:風機工作情況惡化,或發(fā)生故障。
氣體輸送防爆鼓風機的安裝
1、風機應安裝在地面結實堅固的場所,周圍應留有充分的余地,便于檢查、維護、保養(yǎng)。
2、風機底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保風機運轉平穩(wěn),振動小。
3、風機與系統的連接管道應密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對風機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于風機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進入真空泵腔。)
4、在連接管路中,用戶可在風機進氣口上方安裝閥門及真空計,隨時可檢查風機
的極限壓力。
5、按電動機標牌規(guī)定連接電源,并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、風機通電試運轉時,須取下電機皮帶,確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用,以風機反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)