平面磨床打磨工業(yè)集塵機(jī)   磨床粉塵打磨集塵機(jī)  打磨粉末除塵器

平面磨床打磨工業(yè)集塵機(jī)特點：

一、口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，設(shè)計精良。
三、功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風(fēng)分離器、折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機(jī)加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續(xù)工作長達(dá)6小時以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。

 （一）除塵
含塵氣體進(jìn)入預(yù)收塵室，粗顆粒粉塵在撞擊導(dǎo)流板和重力作用下落入灰斗，實現(xiàn)慣性除塵；而含有較細(xì)粉塵的氣體則流入裝有濾袋的過濾室，經(jīng)濾袋過濾的潔凈氣體經(jīng)過凈氣室、排風(fēng)道、由風(fēng)機(jī)排出，濾袋外的積塵經(jīng)脈噴清灰落入灰斗。
（二）清灰
本設(shè)備采用高壓或低壓大流量脈沖加文氏管誘導(dǎo)式反吹風(fēng)清灰，通過對逐條濾袋內(nèi)部吹入大流量脈動氣流，既可將濾袋外附著粉塵抖落，又可由里向外吹透濾袋，清灰效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

磨床粉塵打磨集塵機(jī)的應(yīng)用特性優(yōu)勢

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放
2、高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、不銹鋼立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性
5、設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍

打磨粉末除塵器工作原理：

氣體由濾芯式除塵器進(jìn)氣口進(jìn)到殼體，歷經(jīng)單機(jī)版袋式除塵器的除塵布袋過慮后的清潔汽體由離心風(fēng)機(jī)吸進(jìn)立即排出來。隨之過慮時間的提升而積附在脈沖除塵器濾袋上的煙塵很多，提升除塵布袋摩擦阻力，導(dǎo)致解決排風(fēng)量慢慢降低，為使脈沖濾芯式除塵器一切正常工作中，要操縱摩擦阻力在要求范圍之內(nèi)，需由單機(jī)版單脈沖除塵器濾袋開展除灰，除灰時由脈沖控制儀次序開啟各調(diào)壓閥打開脈沖電磁閥，氣包內(nèi)的空氣壓縮瞬時速度經(jīng)脈沖電磁閥至噴氣吹管的各孔噴出來進(jìn)到除塵濾芯，脈沖除塵器濾芯一瞬間受到5KG氣體壓力噴吹，使積附在除塵布袋表層的煙塵掉下來，除塵布袋獲得再度應(yīng)用。單機(jī)濾芯式除塵器清出來的煙塵落進(jìn)料倉，經(jīng)輸灰閥排出來。確保單機(jī)濾芯式除塵器設(shè)備運作。

磨床除塵集塵機(jī)安裝要求：

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。

工業(yè)粉塵收集集塵機(jī)安裝注意事項：

安裝前注意事項:應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事項:注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。